钢管按成型工艺分为螺旋焊管、直缝焊接钢管，按焊接工艺分有高频电阻焊和埋弧焊。螺旋焊接管均都采用埋弧焊接工艺、直缝焊接管有埋弧焊直缝管，直缝高频电阻焊。

螺旋焊管

    直缝焊接钢管生产工艺，生产效率高，成本低，发展较快。厚壁焊管规格强度一般比直缝焊管高，厚壁焊管规格能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，厚壁焊管规格还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，厚壁焊管规格焊缝长度增加30~100%，而且厚壁焊管规格生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用厚壁焊管规格。

直缝焊管

    高频电阻焊钢管因它焊接过程与埋弧焊相比，其工艺在焊接过程中不添加任何焊接材料，焊缝成型没有经过热熔化状态，只是焊缝金属经过再结晶过程，故形成的焊缝与母材的化学成份完全一致，钢管焊接后经过退火处理，制造成型冷加工内应力，焊接内应力均得到改善，因此高频电阻焊钢管综合机械性能较好。

    直缝埋弧焊因它采用焊后冷扩径工艺涨管，故几何尺寸比较精确，采用钢管对接时的对口质量好从而确保了焊接质量，通过扩管工艺一定程度消除了部分内应力。另外钢管焊接时采用多丝焊接，这样的焊接工艺焊接时产生的线能量小，对母材热影响区影响程度也小。多丝焊接后道焊丝对前道焊丝可起到消除焊接时产生应力的作用，从而对钢管的机械性能有所改善。直缝埋弧焊管与螺旋焊管相比其焊缝长度短，这样焊接产生缺陷及影响相对较小。在高压管道中直缝管的母材能做到逐张钢板100％超声波探伤，满足高压管道对母材的要求。